1.同步帶錯(cuò)位

　　市面上大部分的打印機(jī)還是通過同步帶來傳輸動(dòng)力，在傳輸動(dòng)力的過程中，一旦同步帶錯(cuò)位，必然會(huì)發(fā)生錯(cuò)層，這個(gè)應(yīng)該是錯(cuò)層情況先要排除的因素。這里我列舉了幾種情況，鄭州模型公司說大家在排除問題的時(shí)候可以對照查找。

　?、倨闪?皮帶型號(hào)不匹配

　　仔細(xì)觀看上圖，正常情況下，同步帶(皮帶)為緊繃的狀態(tài)，同步帶上的齒要和同步輪上的齒一一咬合才能準(zhǔn)確的傳輸動(dòng)力;一旦同步帶松弛，那就可能出現(xiàn)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)了，而同步帶沒動(dòng)或者錯(cuò)了一個(gè)齒的位置，這就造成打印的坐標(biāo)便宜了一個(gè)齒的單位，所以體現(xiàn)在模型上，就會(huì)出現(xiàn)斷崖式錯(cuò)層。

　　錯(cuò)層樣例

　　②人為或者其他阻擋

　　在打印的過程中，X軸和Y軸會(huì)根據(jù)切片數(shù)據(jù)自行運(yùn)動(dòng)，若是在行進(jìn)過程中遇到人為或者其他物體的阻擋，也會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)層。 雖然電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)或者擠出機(jī)運(yùn)動(dòng)，可見力道不小，但遇到更加強(qiáng)勁的力時(shí)，就會(huì)使它停止前進(jìn)，一旦被阻擋也就會(huì)產(chǎn)生類似上一條同樣的情況，就是電機(jī)帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)了，而皮帶沒有動(dòng)，就會(huì)造成斷崖式錯(cuò)層。

　?、酃廨S過臟

　　之前有一個(gè)案例是這樣的，打印機(jī)閑置時(shí)間過長，光軸上的灰塵都固定在上面了，啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)時(shí)軸承中已經(jīng)卡進(jìn)了許多灰塵，然后X軸和Y軸就被卡的不動(dòng)了。經(jīng)過清理雖然能夠行走，但是非常卡頓不靈活，打印時(shí)也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)層，這里的錯(cuò)層不是斷崖式的錯(cuò)層了，而是斜坡式的錯(cuò)層。

　　2.擠出機(jī)部分碰到限位開關(guān)

　　限位開關(guān)相當(dāng)于每個(gè)軸的零點(diǎn)，當(dāng)打印過程中觸碰限位開關(guān)，電機(jī)將會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，并默認(rèn)為已經(jīng)到達(dá)邊界，不能繼續(xù)行走，同時(shí)下一層的打印會(huì)默認(rèn)從零點(diǎn)，也就是限位開關(guān)的位置起步，這就又造成了錯(cuò)層。

　?、偾衅行牟粚?yīng)

　　打印平臺(tái)的中心點(diǎn)一般有兩種定位方法，一種是以打印平臺(tái)的某個(gè)角為零點(diǎn)，另一種是以打印平臺(tái)的中心點(diǎn)為零點(diǎn)。在使用切片軟件時(shí)要注意找準(zhǔn)中心點(diǎn)的位置區(qū)別。在切片軟件中放在了中心位置，打出來位置就偏了。

　?、诖蛴∑脚_(tái)尺寸過小

　　一般打印平臺(tái)的尺寸會(huì)比軟件中設(shè)定的打印尺寸稍大一些，或者實(shí)際打印尺寸會(huì)比標(biāo)定尺寸大一些。例如標(biāo)定打印尺寸為200*200*200mm，實(shí)際的打印尺寸為220*220*220mm。但市場上也有一些打印機(jī)的尺寸是剛剛好的，比如標(biāo)定打印尺寸為200*200*200mm，實(shí)際打印尺寸也是200*200*200。如果模型稍大一點(diǎn)，在邊邊上時(shí)，打印裙邊時(shí)就容易碰到限位開關(guān)，然后導(dǎo)致錯(cuò)層。如果在切片軟件中心和打印平臺(tái)中心不對應(yīng)的基礎(chǔ)上再有一個(gè)稍大的模型，那錯(cuò)層就是必然的了。

　　3.切片文件出錯(cuò)

　　①切片故障

　　這個(gè)可以檢測出來，如果一次錯(cuò)層，打第二次還錯(cuò)層，排查了上面所有的情況依然沒有解決，且每次錯(cuò)層的位置都一樣，可以初步判定是切片的問題了。有條件的同學(xué)也可以用同樣的文件在另一臺(tái)打印機(jī)上打印機(jī)試試有沒有問題，如果還是一樣的問題，那就重新切片吧。一般模型本身存在問題的話，不會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)層的。

　?、赟D卡質(zhì)量有問題